Mūsdienīgā ražošanā tehnoloģijas nav tikai instruments - tās ir pamats drošai darba videi, darbinieku labklājībai un augstai ražošanas efektivitātei. VALPRO mērķtiecīgi attīsta savas ražošanas jaudas, ieviešot inovatīvus un pielāgotus risinājumus, kas uzlabo darba vidi, paaugstina kvalitāti un veicina ilgtspējīgu uzņēmuma izaugsmi. Īpaša uzmanība tiek pievērsta automatizācijai un energoefektivitātei, radot vidi, kur tehnoloģijas strādā cilvēka labā.

Valdes priekšsēdētājs Aivars Flemings: “Šo attīstību virza mūsu cilvēki - profesionāla inženiertehniskā komanda, kas aktīvi meklē risinājumus un seko līdzi pasaules tendencēm, kā arī ražošanas un atbalsta funkciju darbinieki, kuri ar savu pieredzi un praktisko redzējumu palīdz šos risinājumus veiksmīgi ieviest ikdienas darbā. Bieži tieši to kolēģu zināšanas, kuri ikdienā strādā ar iekārtām, ļauj atrast visefektīvākos un ilgtspējīgākos risinājumus. Strādājot roku rokā, mēs spējam sasniegt labāko rezultātu un pārliecinoši stiprināt VALPRO pozīcijas starptautiskajā tirgū.”

Metāla sagatavju cehā uzstādīta jauna tērauda ruļļu griešanas līnija un izstrādāti pieci progresīvie štancēšanas rīki tās darbībai. Tehniskās nodaļas vadītājs Rolands Rajeckis: “Jaunā līnija apvieno ruļļa iztīšanu, metāla lentas taisnošanu, precīzu padevi un presēšanu vienotā, automatizētā procesā, aizstājot līdzšinējo manuālo darbu. Izstrādātie progresīvie štancēšanas rīki ļauj vienā tehnoloģiskajā ciklā secīgi veikt vairākas operācijas, būtiski samazinot roku darba apjomu. Kopumā optimizētas 18 iepriekš manuāli veiktas operācijas, mazinot kļūdu un ražošanas pārtraukumu riskus, vienlaikus uzlabojot ražošanas plūsmas stabilitāti un termiņu prognozējamību. Tas ļauj precīzāk plānot ražošanu, nodrošināt augstāku kvalitāti un elastīgāk reaģēt uz dažādu apjomu pasūtījumiem, palielinot uzņēmuma spēju apkalpot lielāku pieprasījuma apjomu.”

2025. gada nogalē uzsākts un 2026. gada pirmajā ceturksnī noslēgts būtisks uzlabojums ugunsdzēsības aparātu korpusu dziļās vilkšanas procesā - iegādātas četras jaunas hidrauliskās preses. Divas no tām integrētas esošajos ražošanas procesos, palielinot ražīgumu par 25%. Savukārt pārējās divas preses izmantotas, lai izveidotu atsevišķu ražošanas līniju mazāku un nestandarta partiju apstrādei. Tā rezultātā tiek atslogota pamatražošana, samazināts iestatīšanas laiks un instrumentu maiņas biežums. Jauno iekārtu ieviešana samazina arī dīkstāves riskus, nodrošinot iespēju turpināt ražošanu ar alternatīvām iekārtām.

Remontu iecirkņa meistars Dzintars Zariņš norāda uz būtiskiem ieguvumiem: “Jaunās preses ir ievērojami efektīvākas - tām praktiski nav ikdienas hidrauliskās eļļas patēriņa, kas nodrošina būtisku resursu ietaupījumu ilgtermiņā. Ja iepriekš divas preses mēnesī patērēja vidēji 400-500 litrus eļļas, tad jaunajām iekārtām eļļas maiņa nepieciešama tikai apkopes laikā.” Savukārt 3. ceha ražošanas meistars Romāns Šulcs 

uzsver darba kvalitātes uzlabojumus: ‘’Jaunās preses būtiski uzlabo mūsu ikdienas darbu. Tās ļauj vienlaikus palielināt standarta dziļi vilkto produktu ražošanas kapacitāti un paralēli efektīvi izpildīt mazāku apjomu pasūtījumus, netraucējot galvenajam ražošanas procesam. Komanda ir ļoti apmierināta ar jaunajām iekārtām - darbs kļuvis stabilāks, ar lielākām jaudām un mazāk neplānotu apstāšanās gadījumu. Būtisks ieguvums ir arī darba drošība - iekārtas aprīkotas ar moderniem sensoru un lāzera risinājumiem, kas nepieļauj darbinieka atrašanos bīstamajā zonā. Tuvojoties kustīgajām daļām, iekārta automātiski aptur procesu.”

VALPRO 4. cehā norisinās mehāniskās apstrādes procesi, atslēdznieku darbi, kā arī instrumentu un aprīkojuma izgatavošana gan iekšējām vajadzībām, gan ārpakalpojumiem. Lai nodrošinātu efektīvāku un kvalitatīvāku metāla marķēšanas spiedogu izgatavošanu, cehā uzstādīta jauna EDM erozijas iekārta ar iegremdēšanas metodi. Tehniskās nodaļas vadītājs Rolands Rajeckis: “Līdz šim izmantotā iekārta bija novecojusi un ar augstām izmaksām. Iekārtas bojājuma gadījumā pastāvēja augsts dīkstāves risks, jo mums nebūtu iespējas iekšēji nodrošināt marķēšanas spiedogu izgatavošanu. Jaunā iekārta ļauj izgatavot marķēšanas spiedogus līdz pat sešām reizēm ātrāk nekā iepriekš, vienlaikus nodrošinot augstāku precizitāti un kvalitāti. Iekārta ir kompaktāka, kā arī tai ir lielāks darba zonas laukums, dodot iespēju apstrādāt lielākas detaļas. Šis ieguldījums ne tikai paaugstina ražošanas jaudu un stiprina uzņēmuma konkurētspēju, bet arī paver iespējas sniegt jauna veida ārpakalpojumus citiem uzņēmumiem, kas nodarbojas ar presformu un metāla marķēšanas spiedogu lietošanu.”

Daļa no šīm investīcijām īstenota ar Atveseļošanās fonda līdzfinansējumu un ALTUM atbalstu. Uzņēmuma attīstība turpinās - šobrīd aktīvā fāzē ir vairāki jauni projekti, kas saistīti gan ar ražošanas iekārtu modernizāciju, gan infrastruktūras uzlabojumiem. VALPRO mērķtiecīgi virzās uz vēl modernāku, efektīvāku un ilgtspējīgāku ražošanu, kur tehnoloģiju attīstība iet roku rokā ar darbinieku drošību un labklājību.

 

Par Atveseļošanas fondu

Atveseļošanas fonds (Recovery and Resilience Facility) ir EK centralizēti pārvaldīta budžeta programma, kas izveidota papildus 2021.–2027. gada plānošanas perioda ES daudzgadu budžetam. Tās mērķis ir atbalstīt reformas un investīcijas, kas saistītas ar pāreju uz zaļo un digitālo ekonomiku, kā arī mazināt krīzes radīto sociālo un ekonomisko ietekmi. No Atveseļošanas fonda Latvijas tautsaimniecībā līdz 2026. gada beigām paredzēts investēt 1,97 miljardus eiro, īstenojot reformas un veicot investīcijas visos sešos Atveseļošanas fonda darbības virzienos: Klimats un enerģētika (tai skaitā REPowerEU), Digitālā transformācija, Nevienlīdzības mazināšana, Ekonomikas transformācija, Veselība un Likuma vara. Uzzini vairāk: www.esfondi.lv